با روند توسعه مداوم فناوری بالا امروزی، قطعات الکترونیکی بیشتر و گسترده تر در صنایع با فناوری بالا مانند شرکت های هواپیمایی، هوافضا، پانل های ابزار، اندازه گیری دقیق، و نظامی مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این، کیفیت قطعات الکترونیکی به وضوح بالاتر است. مقررات.
کیفیت قطعات الکترونیکی بلافاصله عملکرد ماشین آلات و تجهیزات را به خطر می بیند و محصولات الکترونیکی تشکیل شده از آن ها باید توانایی مقاومت در برابر خوردگی توسط عوامل محیطی را داشته باشند. بنابراین، بسیاری از مقررات نیاز به عملکرد آب بندی عالی برای جلوگیری از نفوذ مایع خارجی (گاز و / یا مایع) رسانه ها به داخل کشور از طریق شکاف های ساختاری، خلاء ها و یا سوراخ، که خطرات نامطلوب به عملکرد قطعات الکترونیکی به ارمغان بیاورد.
اگر عملکرد آب بندی ضعیف باشد، قادر به مقاومت در برابر فرسایش عوامل محیطی نخواهد بود و فتوسنتز در محیط طبیعی با دمای بالا، تغییر رطوبت محیطی و مواد مضر رخ خواهد داد که این امر باعث الکترولیز در سیم آهن یا لایه مواد فلزی اندود شده در داخل دستگاه الکترونیکی خواهد شد. روش فرسایش یافته و از بین می رود، باعث تغییر پارامترهای اصلی الکتریسیته می شود، عملکرد کاهش می یابد یا عملکرد بلافاصله از بین می رود؛ اثر واقعی آب بندی ضعیف است، و بخار آب داخلی بیش از حد بالا است. هنگامی که دما درجه حرارت فوق العاده پایین است، باعث خواهد شد که رله خودرو باعث ایجاد پاشش در نقطه تماس شود، و سپس آن را به کار بیند. گم شده؛ یا به منظور جلوگیری بهتر از تابش الکترومغناطیسی، جلوگیری از نفوذ منابع نور، و غیره، هنگامی که قطعات الکترونیکی مهر و موم می شوند، عملکرد آب بندی خوب نیست، که ممکن است باعث بطلا فوری شود، و این نقطه ضعف به طور جدی به کاربرد اجزای الکترونیکی آسیب خواهد رساند. ثبات. بنابراین، اساساً تمام تولیدکنندگان قطعات الکترونیکی باید تشخیص نشت آب بندی قطعات الکترونیکی را انجام دهند، عملکرد آب بندی قطعات الکترونیکی را آزمایش کنند، و اجزای الکترونیکی را با عملکرد آب بندی عالی انتخاب کنند.
انتخاب قطعات الکترونیکی با آزمایش های تشخیص نشت تعیین می شود، و انتخاب مواد آب بندی جعلی یا فناوری پردازش ضعیف باعث مشکلات آب بندی می شود. تشخیص نشت آن به دو فرایند کامل تقسیم می شود: تشخیص ریز و تشخیص خشن. تشخیص نشت ریز از روش فشار پشت آشکارساز نشت طیف سنجی جرم هیدروژن استفاده می کند. در این مرحله تشخیص نشت مشترک روش حباب بخار روغن فلورین است. آزمایش ها به طور کلی ابتدا تشخیص نشت خوب را انجام می دهند، و سپس تشخیص نشت خشن را انجام می دهند.
روغن فلورین دارای عملکرد قطبش الکتریکی عالی، شکل پذیری شیمیایی آلی عالی، قدرت دی الکتریک با کیفیت بالا و مقاومت عالی در برابر کار تست درجه حرارت بالا و پایین است. در برابر خوردگی قطعات الکترونیکی مقاوم است و به پارامترهای اصلی مختلف دستگاه آسیب نمی رساند. کلید تشخیص نشت مایع ایده آل شده برای آزمایش تشخیص نشت خشن شامل دو مرحله فشار دادن در روغن فلورین کم جوش و روغن فلورین پر جوش و گرم کردن تشخیص نشت حباب است.
اولین گام این است که قطعات الکترونیکی تمیز و تمیز را تحت بازرسی در یک کشتی تحت فشار قرار دهید که مهر و موم شده و خلاء بسته بندی شده است و سپس روغن فلوئور کم جوش را به کشتی اضافه کنید تحت شرایط پمپ خلاء به طور کامل دستگاه بازرسی شده را فرا گیرد. پر کردن کشتی با N2 برای یک دوره خاص از زمان. اگر دستگاه آزمایش شده دارای صفحه استاندارد orifice باشد، روغن فلورین کم جوش به دیواره داخلی دستگاه آزمایش شده فشرده خواهد شد. پس از شارژ، دستگاه الکترونیکی را بردارید و برای مدت معینی در هوا قرار دهید تا روغن فلورین کم جوش روی سطح دستگاه الکترونیکی تحت آزمایش خارج شود.
مرحله دوم نفوذ دستگاه خشک آزمایش شده به داخل روغن فلورین پر جوش است که تا ۱۲۵ درجه گرم شده است و بالای دستگاه آزمایش شده نباید کمتر از ۵ سانتی متر به لایه عمیق نفوذ کند. غوطه ور برای یک دوره خاص از زمان، و مشاهده کنید که آیا حباب در اجزای الکترونیکی تحت بازرسی با ذره بین با قدرت بالا وجود دارد. اگر حباب ها به انتشار خود ادامه دهند، نشان می دهد که مشکلی در عملکرد آب بندی قطعات الکترونیکی تحت بازرسی وجود دارد.
خلاصه: با روند توسعه مداوم فناوری با فناوری بالا، کاربرد آن رایج تر خواهد شد و مقررات کیفیت قطعات الکترونیکی بیشتر و سخت گیرانه تر خواهد شد. آزمایش تشخیص نشت خشن تنها راه آزمایش کیفیت قطعات الکترونیکی است. الزامات برای تشخیص خشن از اجزای الکترونیکی در حال گرفتن بالاتر و بالاتر، و الزامات در حال بزرگتر و بزرگتر شدن است.