ده اصل اساسی در نگهداری تجهیزات الکتریکی
1. قبل از انجام صحبت کنید
برای تجهیزات الکتریکی معیوب ، در مواقع اضطراری شروع به کار نکنید ، ابتدا باید خطای قبل و بعد و پدیده خطا را بپرسید.
برای تجهیزات ناآشنا ، باید با اصل مدار و مشخصات ساختار آشنا باشید ، قوانین مربوطه را رعایت کنید. قبل از جداسازی قطعات ، باید با عملکرد ، موقعیت ، نحوه اتصال هر جزء الکتریکی و ارتباط با سایر دستگاههای اطراف آشنایی کامل داشته باشیم. در صورت عدم وجود نمودار مونتاژ ، هنگام طراحی یک طرح باید آن را جدا کرده و آن را علامت گذاری کنیم
2. ابتدا خارج و سپس داخل
تجهیزات باید از نظر وجود ترک ها و عیوب آشکار ، سابقه نگهداری و عمر مفید آن و سپس دستگاه را بررسی کنند. قبل از جداسازی ، عوامل خطای محیطی باید در صف قرار گرفته و جدا شوند تنها پس از مشخص شدن خطا در داخل دستگاه. در غیر این صورت ، جداسازی کور ممکن است تجهیزات را بدتر و بدتر کند.
3. مکانیکی قبل از برق
بازرسی الکتریکی فقط باید پس از تایید قطعات مکانیکی بدون عیب انجام شود. هنگام بررسی خطای مدار ، باید از ابزار تشخیص برای یافتن قسمت خطا استفاده کرد. پس از تأیید اینکه هیچ خطای تماس بدی وجود ندارد ، رابطه عملیات بین خط و دستگاه باید هدف قرار گیرد تا از قضاوت نادرست جلوگیری شود.
4. ابتدا ایستا و سپس پویا
هنگامی که تجهیزات روشن نمی شوند ، کیفیت دکمه تجهیزات الکتریکی ، کنتاکتور ، رله حرارتی و فیوز را قضاوت کنید تا خطا مشخص شود. تست قدرت ، گوش دادن به صدای آن ، پارامترهای آزمایش ، تعیین خطا و در نهایت تعمیر. اگر فاز موتور از بین رفته است ، اگر مقدار ولتاژ سه فاز را نمی توان برای تشخیص اندازه گیری کرد ، باید به صدا گوش دهید ، هر ولتاژ نسبی را جداگانه اندازه گیری کنید تا مشخص شود کدام نقص فاز است.
5. قبل از تعمیر تمیز کنید
برای تجهیزات الکتریکی بسیار آلوده ، ابتدا دکمه ها ، نقاط سیم کشی و نقاط تماس را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا کلید کنترل خارجی از کار افتاده است یا خیر. بسیاری از خطاها در اثر خاک و گرد و غبار رسانا ایجاد می شوند ، هنگامی که عیب تمیز کننده اغلب برطرف می شود.
6. ابتدا دستگاه را روشن کنید
میزان خرابی قسمت منبع تغذیه سهم بالایی از کل تجهیزات معیوب را شامل می شود ، بنابراین اولین تعمیر اساسی منبع تغذیه اغلب می تواند با نصف تلاش دو برابر نتیجه را به دست آورد.
7. ابتدا مشترک ، سپس ویژه
خطاهای ناشی از کیفیت قطعات مونتاژ یا سایر خطاهای تجهیزات به طور کلی حدود 50 خطای رایج را شامل می شود. عیب ویژه تجهیزات الکتریکی بیشتر نرم است ، می خواهید تجربه و ابزار اندازه گیری و نگهداری داشته باشید.
8. ابتدا خارج و سپس داخل
اجزای برقی آسیب دیده را با عجله تعویض نکنید. پس از تأیید نرمال بودن مدارهای جانبی ، قطعات برقی آسیب دیده را تعویض کنید.
9. ابتدا Dc ، سپس AC
در حین تعمیر و نگهداری ، ابتدا باید نقطه ایستایی حلقه dc را بررسی کرده و سپس نقطه کار دینامیکی حلقه AC را بررسی کنید.
10. ابتدا خطا ، بعداً اشکال زدایی کنید
برای تجهیزات الکتریکی که اشکال زدایی و خطا در کنار هم هستند ، خطا باید قبل از اشکال زدایی برطرف شود و اشکال زدایی باید تحت فرض سرعت خط برق انجام شود.
دو روش و شیوه های بررسی
1. روش شهودی
روش بصری بر اساس عملکرد خارجی خطای الکتریکی است ، با نگاه ، بو ، گوش دادن و سایر وسایل ، روش خطا را بررسی و تعیین می کند.
(1) مراحل را بررسی کنید:
وضعیت بررسی: از اپراتور و پرسنل خطا در محل در مورد وضعیت ، از جمله عملکرد خارجی خطا ، موقعیت کلی ، محیط هنگام وقوع خطا سوال کنید. در صورت عدم وجود گاز غیرعادی ، آتش باز ، منبع حرارتی نزدیک به وسایل برقی است ، نفوذ گاز خورنده وجود ندارد ، نشت آب وجود ندارد ، آیا کسی تعمیر شده است ، محتویات تعمیر و غیره. بازرسی اولیه: طبق تحقیقات انجام شده ، ببینید آیا قسمت بیرونی دستگاه الکتریکی آسیب دیده است ، آیا اتصال خراب است ، شل شده است ، عایق سوخته است ، آیا نشانگر فیوز پیچ به بیرون پریده است ، لوازم برقی بدون آب ، مقیاس روغن ، موقعیت سوئیچ درست است و غیره
اجرای آزمایشی: از طریق بازرسی اولیه ، تأیید وجود خطا می تواند بیشتر گسترش یابد و پس از حادثه ناشی از حادثه شخص ، تجهیزات ، می تواند آزمایش تست بیشتر را انجام دهد ، آزمایش باید توجه داشته باشد که هیچ پرش جدی آتش ، بوی غیر طبیعی ، صدای غیرطبیعی و غیره ندارد. در پدیده ، هنگامی که کشف باید بلافاصله متوقف شود ، منبع تغذیه را قطع کنید. این که آیا افزایش درجه حرارت که به بررسی وسایل برقی و برنامه اقدام دستگاه های برقی با الزامات نمودار اصلی تجهیزات الکتریکی مطابقت دارد ، موقعیت خطا را بدست آورید.
(2) روش بازرسی:
مشاهده جرقه ها: تماس های الکتریکی در مدار بسته ، شکسته یا جرقه های سست سیم ایجاد می شود ، بنابراین با توجه به وجود جرقه ، اندازه و سایر پدیده ها برای بررسی خطای الکتریکی. به عنوان مثال ، هنگامی که جرقه ای بین یک سیم معمولاً محکم و یک پیچ یافت می شود ، نشان دهنده تماس شل یا ضعیف است. تماس های الکتریکی در حریق بسته و شکسته نشان می دهد که مدار نشان می دهد که مدار مسدود نشده است.
هنگامی که تماس اصلی کنتاکتور موتور کنترل دارای جرقه در دو مرحله است و جرقه ای در یک فاز وجود ندارد ، نشان می دهد که تماس یک فاز بدون جرقه بد است یا مدار این فاز خراب شده است. جرقه دو فاز در سه فاز بزرگتر از حالت عادی است و مرحله دیگر کوچکتر از حالت عادی است که می توان به طور اولیه به عنوان اتصال کوتاه یا اتصال بین فازهای موتور تعیین کرد. جرقه های هر سه فاز بزرگتر از حد معمول است ، احتمالاً به دلیل بارگیری بیش از حد موتور یا گیرکردن قسمت مکانیکی. در مدار کمکی ، آرمیچر پس از روشن شدن مدار سیم پیچ کنتاکتور کشیده نمی شود ، بنابراین لازم است تشخیص دهیم که مدار خراب است یا قسمت مکانیکی کنتاکتور گیر کرده است. دکمه شروع را فشار دهید ، مانند دکمه به طور معمول تماس باز موقعیت بسته هنگامی که جرقه کمی ، نشان می دهد که مسیر مدار ، خطا در قسمت مکانیکی کنتاکتور. اگر جرقه ای بین مخاطبین وجود نداشته باشد ، مدار باز است.
روش کار: روش کار دستگاه الکتریکی باید با الزامات دستورالعمل های الکتریکی و نقشه ها مطابقت داشته باشد. اگر وسایل برقی روی یک مدار خیلی زود ، خیلی دیر عمل می کنند یا کار نمی کنند ، نشان می دهد که مدار یا وسایل برقی خراب هستند. علاوه بر این ، با توجه به صدای الکتریکی ، دما ، فشار ، بو و تجزیه و تحلیل دیگر برای تعیین خطا. با استفاده از روش شهودی ، نه تنها خطاهای ساده را می توان تعیین کرد ، بلکه خطاهای پیچیده تر را می توان به محدوده کوچکتر کاهش داد.
2. روش اندازه گیری ولتاژ
روش اندازه گیری ولتاژ بر اساس حالت منبع تغذیه الکتریکی ، اندازه گیری مقدار ولتاژ و مقدار جریان هر نقطه و مقایسه با مقدار طبیعی است. به طور خاص ، می توان آن را به روش اندازه گیری کسری ، روش اندازه گیری زیر بخش و روش اندازه گیری نقطه تقسیم کرد.
3. روش اندازه گیری مقاومت
می توان آن را به روش اندازه گیری مرحله ای و روش اندازه گیری زیربخش تقسیم کرد. این دو روش برای کلیدها و تجهیزات الکتریکی با فاصله توزیع زیاد مناسب است.
4. کنتراست ، عنصر جابجایی ، روش مدار باز (یا دسترسی) گام به گام
(1) روش مقایسه:
داده های آزمایش با نقشه ها و پارامترهای معمولی ثبت شده در زمان های معمولی برای تعیین خطا مقایسه می شود. هیچ داده و هیچ سوابق معمول لوازم برقی را نمی توان با همان مدل لوازم برقی دست نخورده مقایسه کرد. اجزای الکتریکی در مدار متعلق به ماهیت کنترل یکسان هستند یا اجزای متعدد به طور مشترک تجهیزات مشابه را کنترل می کنند ، می توانند از سایر اجزای منبع تغذیه مشابه یا مشابه برای تعیین خطا استفاده کنند.
(2) روش عنصر تبدیل:
تعیین برخی از علل خرابی مدار آسان نیست یا بررسی زمان بسیار زیاد ، اما به منظور اطمینان از استفاده از تجهیزات الکتریکی ، می توان همان فاز عملکرد خوب اجزای آزمایش را برای تأیید اینکه آیا خطا ناشی از لوازم الکتریکی. هنگام استفاده از روش تبدیل عنصر برای بررسی ، پس از تخریب دستگاه الکتریکی اصلی هنگام بررسی ، آیا آسیب جدی دیده می شود یا خیر ، آیا در نتیجه عامل این وسیله برقی خود مطمئناً تنها ، توانایی تغییر دستگاه برقی جدید را باید مورد توجه قرار داد؟ ، مبادا عنصر تغییر جدید دوباره آسیب ببیند.
(3) روش گام به گام مدار باز (یا دسترسی):
چند شاخه در مدار کنترل کوتاه یا زمین اتصال کوتاه و یا پیچیده ، به طور کلی دارای تظاهرات بیرونی آشکاری هستند ، مانند دود ، جرقه و غیره. داخلی موتور یا با اتصال کوتاه اتصال کوتاه ، اتصال زمین ، علاوه بر فیوز فیوز ، آسان نیست برای یافتن پدیده های خارجی دیگر این را می توان با روش مدار باز (یا دسترسی) گام به گام بررسی کرد.
گام به گام روش مدار باز: بررسی اتصال کوتاه یا خطای زمین دشوار است ، می تواند مذاب ، مدار چند شاخه را متصل کند ، یک طرفه یک مرحله به مرحله یا کلید از وقفه مدار باز شود ، و سپس تست قدرت ، اگر فیوز بارها و بارها ، خطا فقط در مدار قطع شده است. سپس شاخه به چندین قسمت تقسیم می شود که سپس به مدار متصل می شوند. هنگامی که فیوز به قسمت خاصی از مدار متصل می شود ، خطا در این قسمت از مدار و یک قطعه الکتریکی است. این نوع روش ساده است ، اما عنصر الکتریکی را با آسیب جدی که به راحتی جدی نیست بسوزانید.
روش دسترسی مرحله به مرحله: اتصال کوتاه مدار یا خطای زمین ، فیوز جدید را گام به گام یا کلید هر شاخه منبع تغذیه را جایگزین کنید ، دوباره آزمایش کنید. هنگامی که فیوز به قسمت خاصی متصل می شود ، خطا در مدار تازه متصل شده و اجزای الکتریکی موجود در آن است.
5. بسته شدن اجباری
در خطای برق ، پس از بازرسی بصری نقطه خطا پیدا نشد و کارکنان ابزار اندازه گیری مناسب ندارند ، می توانند از میله عایق مربوط به رله ، کنتاکتور ، الکترومغناطیس استفاده کنند یا از فشار بیرونی استفاده کنند ، به طور معمول تماس خود را ببندند ، سپس مشاهده کنید قطعات الکتریکی یا مکانیکی پدیده های مختلف ، مانند موتور هرگز به نوبه خود نمی چرخد ، قسمت مربوطه تجهیزات از عدم حرکت به حالت عادی.
6. اتصال کوتاه
خطای مدار تجهیزات یا وسایل برقی را می توان به شش دسته تقسیم کرد: اتصال کوتاه ، اضافه بار ، خرابی مدار ، اتصال زمین ، خطای سیم کشی ، خطاهای الکترومغناطیسی و مکانیکی وسایل برقی. بیشتر خطاها خطاهای مدار باز هستند. این شامل قطع سیم ، اتصال مجازی ، شل ، تماس نامناسب ، جوشکاری مجازی ، جوشکاری کاذب ، فیوز فیوز و غیره است.
علاوه بر استفاده از روش مقاومت ، روش ولتاژ برای بررسی این نوع خطا ، یک روش ساده تر و امکان پذیرتر وجود دارد ، روش اتصال کوتاه است. روش استفاده از یک سیم عایق خوب است ، مشکوک به اتصال کوتاه قسمت ، مانند اتصال کوتاه به یک محل ، کار مدار به حالت عادی باز می گردد ، بخشی از شکستگی. عملیات خاص را می توان به روش اتصال کوتاه محلی و روش اتصال کوتاه تقسیم کرد.
روشهای بازرسی فوق باید انعطاف پذیر بوده و مطابق با مقررات ایمنی عملیات باشد. برای قطعاتی که دائماً می سوزند ، دلایل را باید قبل از تعویض پیدا کرد. افت ولتاژ هادی باید در اندازه گیری ولتاژ در نظر گرفته شود. اصل کنترل الکتریکی تجهیزات را نقض نکنید ، دست نباید در حین آزمایش کلید برق را ترک کند و بیمه باید از همان مقدار یا کمی کمتر از جریان نامی استفاده کند. به انتخاب چرخ دنده ابزار اندازه گیری توجه کنید.